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    盾构管片破损掉块崩角用什么材料修复

    盾构管片破损掉块崩角用什么材料修复

    更新时间:2018-10-21   浏览数:177
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:北京市昌平区小汤山镇  
    产品规格:桶
    产品数量:1.00千克
    包装说明:桶
    单 价:45.00 元/千克

    1 概述:盾构管片结构强度是盾构隧道工程的重要指标鉴于盾构工程的特点,管片在施工过程中易出现破损、崩角等质量通病。采取合理的管片修补技术措施,才能确保工程质量达到设计与施工规范要求。

    2.2技术依据

    1)隧道工程防水技术规范CECS370:2014
    2)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010

    3)盾构法隧道施工与验收规范(GB50446-2008)

    4)其它相关技术文件及图纸等。

    二、盾构管片破损机理

    引起隧道管片破损的主要原因是吊装或水平运输过程中磕碰;盾构掘进过程中盾构姿态控制不当;拼装过程中违反操作规程。具体可分为以下几类:

    1、管片在运输、吊装过程中受挤压、碰撞,造成缺边掉角;

    2、在掘进中盾构姿态控制不当,造成盾尾与管片的间隙过小或者没有间隙,管片出盾尾时被盾壳拉伤盾构机姿态调整时,千斤顶行程差过大而导致受力不均出现管片损坏;

    3、管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大,以致推进过程中管片受力不均,造成崩角和破损;

    4、千斤顶撑靴顶在管片上不正(盾尾间隙不均匀时)会使管片内侧或外侧的混凝土破损。

    三、管片破损修补措施

    1、缺角、崩角管片修补方法

    1.1 修补材料:

     ST-1高聚物渗透性盾构管片专用修补剂(专利技术产品)

     HP-1高渗透性环氧防腐涂料

    1.2 修补方式:

     对缺损部位凿处理,用钢丝刷清除破损部位的残渣,用水清洗干净;

     按照乳灰比1:6拌合高聚物渗透性盾构管片专用修补剂,分层进行修补,每层厚度控制在15mm以内,分层修补时间间隔0.51h

     面层涂刷两遍(每遍间隔2-3h)HP-1高渗透环氧防腐涂料进行平色

     

        2、裂缝管片修补方法

    2.1修补材料:

     ST-1高聚物渗透性盾构管片专用修补剂(专利技术产品)

     HP-1高渗透性环氧防腐涂料

    2.2修补方法:

    用角磨机沿裂缝开出V型沟槽,用钢丝刷清除破损部位的残渣,用水清洗干净;

    ②按照乳灰比1:6拌合高聚物渗透性盾构管片专用修补剂,分进行填补压实裂缝

    ③面层涂刷两遍(每遍间隔2-3h)HP-1高渗透环氧防腐涂料进行平色

    四、降低管片破损率保证措施

       在盾构掘进过程中,不可避免的遇到管片裂纹、破损等质量通病,将通过以下几项措施降低管片的破损率:

      1、加强管片水平运输和垂直运输的管理。管片到场须经质量员验收合格后方可卸车;管片下井前须经施工员检查,保证无缺角、掉边的管片吊装下井;管片拼装前,由盾构司机再次复查管片在水平运输中是否有碰撞,盾构司机检查无误后管片方能进入拼装程序。

      2、对盾构司机实行技术指令制度。要求盾构机司机每环纠偏量不得超过5mm,保持盾构姿态相对稳定,避免盾构姿态调整过猛,出现管片与盾尾间隙过小,管片出盾尾时被拉伤;严格控制同步注浆和二次注浆压力,同补注浆压力控制在0.15~0.3MPa,二次注浆压力控制在0.3~0.5MPa,防止注浆压力过大损伤管片;严格控制同步注浆量,根据土质情况,每环注浆量一般为3~5方,防止注浆量过大挤损管片。

       3、加强对管片拼装质量的控制,通过对盾构拼装作业人员的拼装指导和制定奖罚措施,保证管片拼装中不出现接缝张开大、螺栓未拧紧等导致的管片受力不均而破损的现象。

     附产品性能指标

         1、 ST-1高聚物渗透性盾构管片专用修补剂(专利技术产品)

    项目

    技术指标

    抗压强度(MPa)

    1d

    20.0

    抗压强度(MPa)

    28d

    50.0

    抗折强度(MPa)

    1d

    4.0

    抗折强度(MPa)

    28d

    10.0

    粘结强度(MPa)

    28d

    1.0

    收缩率(%)

    28d

    0.10

     

        2、 HP-1高渗透性环氧防腐涂料

    检测项目

    技术指标

    固体含量,%      

    ≧80

    抗压强度,MPa

    ≧60

    抗渗压力,MPa

    ≧1.0

    粘结强度(MPa)

    28d

    干基面

    3.0

    潮湿面

    2.5

    浸水处理

    2.5

    涂层抗渗压力(MPa)

    28d

    1.0

    冻融循环后的重量损失率,%

    ≦3

    涂层耐化学介质腐蚀性能

    重量损失率

    耐酸性,%

    ≦1

    耐碱性,%

    ≦1

    耐盐性,%

    ≦1

    用途

    跨海、跨江大桥浪溅区的防腐蚀与抗冲磨;

    地铁建设中盾构管片的抗渗防腐;

    大型混凝土输水管道的防腐;

    石油化工混凝土设施的防腐;

    电站大坝混凝土结构的防腐;

    水闸、渡槽和水渠的防腐抗渗与病害治理;

    火电厂烟气脱硫装置中混凝土结构的防腐;

    核电站安全壳(混凝土结构部分)的抗渗防腐等。